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营口除尘滤袋
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除尘滤袋检测的具体内容

2020-04-10 10:21:41

粉尘的PH测试

工程用滤袋往往表面附着较多粉尘,测试时,取滤袋上附着粉尘少量于玻璃皿中,用蒸馏水完全润湿,用PH试纸或PH计检测粉尘酸碱度。从PH结果可以推断滤袋收到酸碱腐蚀的情况。当烟气温度低于酸露点运行时,滤袋表面容易结露板结,滤袋易受到酸碱腐蚀,从而影响使用寿命。

滤袋外观检测

新袋往往根据除尘器需要设计的图纸进行缝制。外观检测不仅包括滤袋各个缝制的尺寸、均匀性,还包括滤袋缝制的针眼大小。针脚密度等。超净排放的项目,还需要检查针眼涂胶或贴胶条的情况。

工程用滤袋外观检测起着指引性的作用,通常滤袋外观检测从以下几个方面来进行

1、滤袋表面粉尘的附着情况

滤袋表面如果出现结露、板结、糊袋等情况,可能与高湿烟气、氨逃逸等相关,氨逃逸后会与烟气中的硫氧化物形成硫酸氢铵,硫酸氢铵黏性很大,不易被脉冲喷吹清除,清灰效果降低,容易造成阻力增大。从滤袋表面粉尘附着可以初步判断除尘器运行阻力情况,从而对现场运行起到预警作用

2、滤袋颜色

滤袋化学性能变化时,颜色一般会出现变化,特别是PPS滤料,当受到氧化或处于高温时,颜色会加深,且氧化越严重,所处的温度越高,颜色越深。颜色变化可作为PPS滤袋受到氧化或高温使用的一个依据。

3、滤袋手感

PPS滤袋在氧化严重时,除了颜色较深外,材质会变脆。高温和氧化虽然都会造成滤袋颜色变深,但高温使用后的滤袋一般较硬,且能记忆性回弹。

4、滤袋破损

滤袋破损可能发生在袋头、袋中、袋尾,有时甚至整条滤袋都出现破损。不同的破损位置,破损的原因一般不同。通过外观检测,可以初步判断滤袋破损的原因。小面积内出现的破损一般为机械磨损,往往与滤袋垂直度、滤袋与袋笼配合有关。大面积破损或滤袋手撕可破时,与滤袋受到严重的氧化腐蚀有关。滤袋遇到可燃物燃烧附着,容易出现灼烧破损。

滤袋断裂强力及断裂伸长率的测试

断裂强力机断裂伸长率是滤袋使用情况的重要指标。根据GB/T 6719-2009的要求,对于普通滤料,要求横向断裂强力≥900N,横向断裂伸长率≤35%,纵向断裂强力≥1200N。纵向断裂伸长率≤50%。但GB/T 6719-2009没有对滤料材质做出特殊要求,对于现在燃煤电厂比较多用到的PPS与PTFE混纺滤料或者其他混纺滤料,行业内允许强力低一些。

新滤袋的缝制搭接一般采用线缝,有些厂家也采用热熔搭接,热熔搭接只限于纯PPS滤料,且热熔处的强力必须要大于或等于滤料横向断裂强力。从实际经验来看,混纺滤料不适合采用热熔搭接。

工程用滤袋如果未破损,但整体的断裂强力及断裂伸长率都很低,大概率为滤袋寿命已尽。滤袋强力及伸长率是滤袋寿命判断的重要指标。


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