除尘滤袋检测的具体内容

粉尘的PH测试

工程用滤袋往往表面附着较多粉尘，测试时，取滤袋上附着粉尘少量于玻璃皿中，用蒸馏水完全润湿，用PH试纸或PH计检测粉尘酸碱度。从PH结果可以推断滤袋收到酸碱腐蚀的情况。当烟气温度低于酸露点运行时，滤袋表面容易结露板结，滤袋易受到酸碱腐蚀，从而影响使用寿命。

滤袋外观检测

新袋往往根据除尘器需要设计的图纸进行缝制。外观检测不仅包括滤袋各个缝制的尺寸、均匀性，还包括滤袋缝制的针眼大小。针脚密度等。超净排放的项目，还需要检查针眼涂胶或贴胶条的情况。

工程用滤袋外观检测起着指引性的作用，通常滤袋外观检测从以下几个方面来进行

1、滤袋表面粉尘的附着情况

滤袋表面如果出现结露、板结、糊袋等情况，可能与高湿烟气、氨逃逸等相关，氨逃逸后会与烟气中的硫氧化物形成硫酸氢铵，硫酸氢铵黏性很大，不易被脉冲喷吹清除，清灰效果降低，容易造成阻力增大。从滤袋表面粉尘附着可以初步判断除尘器运行阻力情况，从而对现场运行起到预警作用

2、滤袋颜色

滤袋化学性能变化时，颜色一般会出现变化，特别是PPS滤料，当受到氧化或处于高温时，颜色会加深，且氧化越严重，所处的温度越高，颜色越深。颜色变化可作为PPS滤袋受到氧化或高温使用的一个依据。

3、滤袋手感

PPS滤袋在氧化严重时，除了颜色较深外，材质会变脆。高温和氧化虽然都会造成滤袋颜色变深，但高温使用后的滤袋一般较硬，且能记忆性回弹。

4、滤袋破损

滤袋破损可能发生在袋头、袋中、袋尾，有时甚至整条滤袋都出现破损。不同的破损位置，破损的原因一般不同。通过外观检测，可以初步判断滤袋破损的原因。小面积内出现的破损一般为机械磨损，往往与滤袋垂直度、滤袋与袋笼配合有关。大面积破损或滤袋手撕可破时，与滤袋受到严重的氧化腐蚀有关。滤袋遇到可燃物燃烧附着，容易出现灼烧破损。

滤袋断裂强力及断裂伸长率的测试

断裂强力机断裂伸长率是滤袋使用情况的重要指标。根据GB/T 6719-2009的要求，对于普通滤料，要求横向断裂强力≥900N，横向断裂伸长率≤35%，纵向断裂强力≥1200N。纵向断裂伸长率≤50%。但GB/T 6719-2009没有对滤料材质做出特殊要求，对于现在燃煤电厂比较多用到的PPS与PTFE混纺滤料或者其他混纺滤料，行业内允许强力低一些。

新滤袋的缝制搭接一般采用线缝，有些厂家也采用热熔搭接，热熔搭接只限于纯PPS滤料，且热熔处的强力必须要大于或等于滤料横向断裂强力。从实际经验来看，混纺滤料不适合采用热熔搭接。

工程用滤袋如果未破损，但整体的断裂强力及断裂伸长率都很低，大概率为滤袋寿命已尽。滤袋强力及伸长率是滤袋寿命判断的重要指标。